噴塑加工生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。前期的生產(chǎn)處理前有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，主要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。

一套適合大多數(shù)快速換色系統(tǒng)的換色流程，步驟如下：

(1) 進(jìn)行粉管反吹。如2種顏色相差較大，必須將粉管從粉泵上拔下后進(jìn)行逐一清理。

(2) 清理噴粉室內(nèi)壁、噴槍外壁及風(fēng)道。在此之前需開啟回粉功能，使回收的粉末回到供粉桶。

(3) 將回粉管放到供粉中心吸風(fēng)口處，同時(shí)移除供粉桶。清理捉粉管外壁、氣缸組件及供粉中心內(nèi)壁，并進(jìn)行捉粉管反吹，根據(jù)換色要求確定反吹次數(shù)。

(4) 手動(dòng)清理捉粉管和粉泵組件。如果2 種顏色相差較大，必須拆解粉泵并逐一清理。

(5) 清理噴槍，并對(duì)噴粉室進(jìn)行再次清理。

(6) 關(guān)閉回粉功能，打開大旋風(fēng)下錐斗，清理并旋出篩網(wǎng)，同時(shí)將下錐斗置于旋風(fēng)體正下方。

(7) 開啟回粉管反吹，反吹次數(shù)根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求和粉末之間色差對(duì)比度而定。

(8) 用清掃槍清理下錐斗和大旋風(fēng)。

(9) 添加新粉并試噴1 min，粉末不回收.

　　使用噴塑設(shè)備會(huì)給我們的工作帶來方便，但是在使用的時(shí)候有一些注意事項(xiàng)需要我們注意，否則會(huì)對(duì)我們的安全造成危害，下面就由噴塑加工來為您簡(jiǎn)單的介紹下靜電噴塑的注意事項(xiàng)。
　　在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候工件的厚度決定了我們的涂層厚度和固化時(shí)間，如果工件比較大時(shí)，涂層散熱慢而工件較厚，涂層和工件之間的熱膨脹系數(shù)相差較大，這種情況下工件固化后不適合快速的冷卻，要緩慢的降溫，噴塑加工告訴您在溶劑型表面的涂料進(jìn)行噴塑加工的時(shí)候不可以使用粉末涂料，會(huì)影響靜電噴塑質(zhì)量，在靜電噴塑的時(shí)候如果顛倒順序會(huì)造成噴塑涂層氣泡的現(xiàn)象。